每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。在噴涂過程中,無論是自動噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時修復,靜電噴涂設(shè)備因為高壓對噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著極其重要的作用??諝鈮毫σ话阍?.40~0.55MPa。在機器人高轉(zhuǎn)速旋杯式靜電噴涂中,靜電噴涂設(shè)備整1形空氣只能調(diào)整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物。







漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節(jié)省50%左右的油漆。

不僅要注意靜電噴涂設(shè)備的工藝、環(huán)保要求、粉末回收率、粉末率等常規(guī)優(yōu)化,而且要注意處理不同類型工件其的行業(yè)發(fā)展和市場條件所要求的涂層。噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格,可繼續(xù)下道工序檢驗。試裝一臺不合格,應再試裝第二臺產(chǎn)品,如出現(xiàn)同樣問題,按批量不合格處理。靜電噴涂技術(shù)近年來在閥門行業(yè)得到了廣泛的應用,但不同的材料和加工工藝對靜電噴涂設(shè)備的選擇要求不同。

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